Rengastakomot ovat taontateollisuuden tuote ja taontatyyppi. Ne ovat renkaan muotoisia esineitä, jotka on muodostettu kohdistamalla ulkoinen voima metalliaihioihin (levyjä lukuun ottamatta) ja muodostamalla niistä sopivia puristusvoimia plastisen muodonmuutoksen avulla. Tämä voima saavutetaan tyypillisesti vasaralla tai paineella. Taontaprosessi rakentaa hienostuneen raerakenteen ja parantaa metallin fysikaalisia ominaisuuksia. Rengastaotoksia voidaan nähdä kaikkialla jokapäiväisessä elämässä, ja ne ovat teollisuustuote.
Tuotantoprosessi
1. Liukuva lanka: Leikkaa teräsharkko kohtuulliseen kokoon ja painoon tuotevaatimusten mukaan.
2. Lämmitys (mukaan lukien karkaisu): Lämmityslaitteet sisältävät pääasiassa yksikammiouunin, työntötankouunin ja pöytähehkutusuunin. Kaikki lämmitysuunit käyttävät polttoaineena maakaasua.
Teräsharkon lämmityslämpötila on yleensä 1150℃~1240℃. Kylmän teräsharkon lämmitysaika on noin 1-5 tuntia, ja kuuman teräsharkon lämmitysaika on puolet kylmän teräsharkon lämmitysajasta. Kuumennettu teräsharkko siirtyy taontaprosessiin.
3. Takominen: Teräsharkko, joka on kuumennettu noin 1150–1240 ℃:seen, otetaan pois lämmitysuunista ja asetetaan sitten ilmavasaraan tai sähköhydrauliseen vasaraan. Teräsharkon koon ja taontasuhdevaatimusten mukaan suoritetaan vastaavat karhennus-, veto- ja muut prosessit, takomisen kokoa seurataan reaaliajassa ja taontalämpötilaa ohjataan infrapunalämpömittarilla.
4. Tarkastus: Taonta-aihion alustava tarkastus suoritetaan, pääasiassa ulkonäön ja koon tarkastus. Ulkonäön osalta päätarkastus on, onko vikoja, kuten halkeamia. Tyhjän marginaalin on koon suhteen taattava piirustuksen vaatimusten mukainen ja kirjaamista on pidettävä.
5. Lämpökäsittely: Kuumenna taonta ennalta määrättyyn lämpötilaan, pidä se lämpimänä tietyn ajan ja jäähdytä se sitten ennalta määrätyllä nopeudella parantaaksesi takoman sisäistä rakennetta ja suorituskykyä. Tarkoituksena on poistaa sisäinen jännitys, estää muodonmuutoksia koneistuksen aikana ja säätää kovuutta takomisen helpottamiseksi. Lämpökäsittelyn jälkeen teräsharkko ilmajäähdytetään tai vesijäähdytetään ja sammutetaan materiaalivaatimusten mukaan.
6. Karkea prosessointi: Kun taonta on pohjimmiltaan muodostettu, se jalostetaan eri spesifikaatioiden takoiksi tuotevaatimusten mukaan.
7. Ultraäänivirheiden havaitseminen: Kun taonta on jäähdytetty, lämpötila laskee noin 20 ℃:een ultraäänivirheiden havaitsemiseksi kansallisten standardien Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ ja muiden standardien sekä pintavikojen tarkastuksen täyttämiseksi.
8. Mekaanisten ominaisuuksien testi: Asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi on testattava takeiden mekaaniset ominaisuudet, pääasiassa myötö-, veto-, isku- ja muut testit. Yrityksen tärkeimmät testauslaitteet sisältävät 1 yleiskäyttöisen mekaanisten ominaisuuksien testauslaitteen, 1 iskunmittauslaitteen, 1 jatkuvan terästangon pistemittauskoneen, 1 ultraäänivirheentunnistimen, 1 magneettisen hiukkasvirheentunnistimen, 2 lämpömittaria, 1 sähköisen kaksoisteräisen avaruuslaitteen, 1 iskukryostaatti, 1 kpl metallografinen mikroskooppi, 1 metallografinen esihiomakone, 1 metallografinen leikkauskone, 2 Brinell-kovuusmittaria, jne., jotka voivat pohjimmiltaan täyttää erilaisten takeiden rutiinitestauksen tarpeet.
9. Lopputarkastus: Valmiit takeet tarkastetaan lopuksi sen varmistamiseksi, että takeiden ulkonäkö on sileä ja vailla vikoja, kuten halkeamia, ja että mitat ovat piirustusten vaatimusten mukaiset ja kirjataan.
10. Varastointi: Laaduntarkastuksen jälkeen valmiit takeet yksinkertaisesti pakataan ja laitetaan valmiin tuotteen varastoon lähetystä varten.
Rengastaon sovellusalueet ovat: Diesel-rengastakokset: dieselmoottoritaon tyyppi. Dieselmoottorit ovat eräänlainen voimakoneisto, ja niitä käytetään usein moottoreina. Kun otetaan esimerkiksi suuret dieselmoottorit, käytettyjä takeita ovat sylinterinkannet, päätapit, kampiakselin päätylaipan lähtöakselit, kiertokanget, männän varret, männänpäät, ristipäätapit, kampiakselin voimansiirtovaihteet, hammaspyörät, välivaihteet ja öljypumppu ruumiit jne.
Sormustakoilla on maassani tuhansien vuosien historia. Koneen taonta suoritetaan taontatyökaluilla erilaisilla taontalaitteilla. Koneen taonta voidaan jakaa neljään luokkaan käytettyjen laitteiden ja työkalujen mukaan: vapaataonta, mallitaonta, taonta ja erikoistaonta.
Jos olet kiinnostunut tuotteistamme, ota meihin yhteyttä saadaksesi luettelon osoitteessadella@welonchina.com. Thanksinä!
Postitusaika: 06.08.2024