Holkin stabilointilaite on vaippanauhaan asennettu laite, joka keskittää vaippanauhan porausreikään. Sillä on yksinkertainen rakenne, kätevä käyttö, pitkä käyttöikä ja alhainen hinta. Hihan stabilisaattorin päätoiminto on:
l Vähennä kotelon epäkeskisyyttä, paranna sementoinnin siirtymätehokkuutta, estä tehokkaasti sementtilietteen kanavoitumista, varmista sementoinnin laatu ja saavuta hyvä tiivistysvaikutus.
l Holkin stabilisaattorin tuki koteloon vähentää kotelon ja kaivon seinämän välistä kosketuspinta-alaa, mikä vähentää kitkavoimaa kotelon ja porausreiän seinämän välillä, mikä on hyödyllistä kotelon liikkumiselle ajettaessa kaivoon ja sementointi.
l Vähennä kotelon takertumisen riskiä alakoteloon ja pienennä kotelon tarttumisen riskiä. Holkkivakain keskittää kotelon ja estää sitä tarttumasta tiukasti kaivon seinään. Jopa hyvin läpäisevillä kaivon osilla on vähemmän todennäköistä, että kotelo juuttuu paine-erojen muodostamiin mutakakkuihin ja aiheuttaa poraustukoksia.
l Holkin stabilointiaine voi vähentää kotelon taivutusastetta kaivossa, mikä vähentää poraustyökalun tai muiden poraustyökalujen aiheuttamaa kotelon kulumista porausprosessin aikana kotelon asennuksen jälkeen, ja sillä on rooli kotelon suojaamisessa.
Holkkistabilaattoreita on erilaisia, ja niiden valinta ja sijoittelu perustuvat usein paikan päällä saatuun kokemukseen, josta puuttuu systemaattinen teoreettinen yhteenveto ja tutkimus. Kun poraus kehittyy jatkuvasti kohti monimutkaisia kaivoja, kuten ultrasyviä kaivoja, suuria syrjäytyskaivoja ja vaakasuuntaisia kaivoja, tavanomaiset holkkistabilisaattorit eivät enää pysty vastaamaan maanalaisen rakentamisen tarpeisiin. Siksi on välttämätöntä suorittaa systemaattinen analyysi ja vertailu erityyppisten holkkivakainten rakenteellisista ominaisuuksista, soveltuvuudesta ja optimaalisesta sijoituksesta ohjaamaan paikan päällä tapahtuvaa rakentamista.
Kotelon keskittimien luokitus ja ominaisuudet
Varsinaisten kaivon olosuhteiden ja rakenteellisten ominaisuuksien, valmistusprosessien ja holkkistabilisaattorien materiaalien mukaan holkkistabilisaattorit jaetaan eri tyyppeihin. Öljyteollisuuden standardien mukaan holkkistabilisaattorit jaetaan yleensä elastisiin stabilointiaineisiin ja jäykiin stabilisaattoreihin.
1.1 Elastisten stabilointiaineiden luokitus ja tekniset ominaisuudet
Elastinen keskitin on vanhin ja yleisimmin käytetty keskitintyyppi. Sillä on alhaiset valmistuskustannukset, erilaiset tyypit ja suuret muodonmuutos- ja palautumisvoimat. Se ei ainoastaan takaa kotelon keskittämistä, vaan sillä on myös hyvä läpäisevyys kaivoosille, joissa on suuria halkaisijamuutoksia, se vähentää kotelon sisääntyönnön kitkavastusta ja parantaa sementin tiivistymisen tasaisuutta kotelon ja porausreiän välillä.
1.2 Jäykkien stabilointilaitteiden luokitus ja tekniset ominaisuudet
Toisin kuin elastisissa stabilisaattoreissa, jäykissä stabilisaattoreissa itsessään ei tapahdu mitään elastista muodonmuutosta, ja niiden ulkohalkaisija on suunniteltu poranterän kokoa pienemmäksi, mikä johtaa pienempään työntökitkaan, mikä tekee niistä sopivia käytettäväksi säännöllisemmässä porausreiässä ja kotelossa.
Optimaalinen yhdistelmämenetelmän valinta 3 kotelon keskittimelle ja sijoittelulle
Eri holkin stabilaattoreissa on omat etunsa ja haittansa rakenteen, materiaalin ja valmistusprosessin eroista johtuen, ja ne sopivat erilaisiin kaivon olosuhteisiin. Samantyyppinen kotelon keskitin voi erilaisista sijoitustavoista ja etäisyyksistä johtuen johtaa myös erilaisiin keskittämisvaikutuksiin ja kotelon kitkaan. Esimerkiksi jos keskitin asetetaan liian tiukasti, se lisää kotelon jäykkyyttä, mikä vaikeuttaa kotelon paikoilleen asentamista ja lisää käyttökustannuksia; Stabilisaattoreiden riittämätön sijoitus voi johtaa liialliseen kosketukseen kotelon ja porausreiän välillä, mikä johtaa kotelon huonoon keskittämiseen ja vaikuttaa sementoinnin laatuun. Siksi erilaisten kaivotyyppien ja -olosuhteiden mukaan sopivan holkin stabilisaattorin ja sijoitusyhdistelmän valinta on ratkaisevan tärkeää kotelon kitkan vähentämiseksi ja kotelon keskityksen parantamiseksi.
Postitusaika: 06.08.2024
