Kuinka erottaa kuuma ja kylmä rullat?

Kuumavalssaus ja kylmävalssaus ovat kaksi tärkeää prosessia teräksen jalostuksessa. Ne käyttävät eri lämpötiloja tuotantoprosessin aikana, mikä johtaa eroihin lopputuotteen fysikaalisissa ominaisuuksissa ja ulkonäössä. Seuraavassa on yksityiskohtainen johdatus näihin kahteen prosessiin ja niiden eroihin.

Ensinnäkin kuumavalssausprosessi suoritetaan korkeissa lämpötiloissa. Teräsaihio kuumennetaan uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolelle noin 1100 celsiusasteeseen ja puristetaan sitten useita kertoja valssaamon läpi. Teräksen hyvän plastisuuden ja taipuisuuden korkeissa lämpötiloissa ansiosta kuumavalssaus voi muuttaa merkittävästi teräksen muotoa ja kokoa ja sillä on korkeampi tuotantotehokkuus. Kuumavalssatulla teräksellä on yleensä karkea pinta ja suuret mittatoleranssit, mutta uudelleenkiteytysprosessin vuoksi sen sisäinen raerakenne on suhteellisen hyvä ja mekaaniset ominaisuudet suhteellisen tasaiset.

Kylmävalssausprosessi suoritetaan huoneenlämmössä. Kuumavalssattu teräs peitataan oksidihilsettä poistamiseksi ja puristetaan sitten useita kertoja huoneenlämpötilassa kylmävalssaamolla. Kylmävalssausprosessi voi parantaa entisestään teräksen pinnan sileyttä ja mittatarkkuutta ja tehdä siitä suuremman lujuuden ja kovuuden. Kylmävalssatulla teräksellä on yleensä sileä pinta, pienet mittatoleranssit ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, mutta työkarkaisun ansiosta sen plastisuus ja sitkeys voivat heikentyä.

Käytännön sovelluksissa kuuma- ja kylmävalssatulla teräksellä on omat etunsa ja haittansa, ja sopivien prosessien valinta riippuu erityistarpeista. Kuumavalssattua terästä käytetään laajalti esimerkiksi rakennusrakenteissa, mekaanisessa valmistuksessa ja laivanrakennuksessa sen alhaisten kustannusten ja hyvän prosessoitavuuden ansiosta. Kylmävalssattua terästä käytetään erinomaisen pintalaadunsa ja lujuutensa ansiosta yleisesti erittäin tarkkojen osien, autojen paneelien ja kodinkoneiden koteloiden valmistuksessa.

Kuumavalssatun ja kylmävalssatun teräksen väliset erot voidaan tiivistää seuraavista näkökohdista:

1. Tuotantoprosessi: Kuumavalssaus suoritetaan korkeissa lämpötiloissa ja kylmävalssaus huoneenlämmössä.
2. Pinnan laatu: Kuumavalssatun teräksen pinta on karhea, kun taas kylmävalssatun teräksen pinta on sileä.
3. Mittatarkkuus: Kuumavalssatulla teräksellä on suurempi mittatoleranssi, kun taas kylmävalssatulla teräksellä on pienempi mittatoleranssi.
4. Mekaaniset ominaisuudet: Kuumavalssatulla teräksellä on hyvä plastisuus ja sitkeys, kun taas kylmävalssatulla teräksellä on suurempi lujuus ja kovuus.
5. Käyttöalueet: Kuumavalssattua terästä käytetään rakentamisessa ja mekaanisessa valmistuksessa, kun taas kylmävalssattua terästä käytetään erittäin tarkkuus- ja lujuusvaatimuksissa.

Yllä olevan analyysin avulla voimme selvästi ymmärtää kuumavalssatun ja kylmävalssatun teräksen väliset erot ja vastaavat edut. Teräksen valinnassa on tärkeää valita sopiva teräslaji erityisten sovellusvaatimusten ja prosessiominaisuuksien perusteella, jotta saavutetaan paras käyttövaikutus.