Jäähdytysprosessia ja korkean lämpötilan prosessia käytetään monilla aloilla. Esimerkiksi lämpökäsittelyprosessi on prosessi, jossa metallimateriaalit tai niiden tuotteet kuumennetaan vaadittuun lämpötilaan, jäähdytetään ne valitulla nopeudella ja menetelmällä, muutetaan niiden sisäistä rakennetta ja saavutetaan vaadittu suorituskyky. Tämän tyyppistä prosessia sovelletaan monilla teollisuuden tuotteiden käsittelyn aloilla, mutta miten männänvarsi lämpökäsitellään? Mitkä ovat sen lämpökäsittelymenetelmät? Yantai Shunfa Component Pneumatic Co., Ltd. vastaa seuraavasti.
Karkaisu- ja karkaisukäsittelyn tarkoituksena on varmistaa, että männänvarrella on kattavat mekaaniset ominaisuudet, jotka vastaavat hyvin lujuutta, kovuutta, plastisuutta ja sitkeyttä. Sisärakenne on tasainen ja hieno karkaistu sorbiitti, joka valmistetaan myöhempää pintakarkaisua varten. Pitkän sylinterin männänvarren pituus on 3800-4200 ja halkaisija Φ 90- Φ 110mm, joten sen lämmityslaitteistossa on 150 kW:n kaivotyyppinen vastusuuni tai 600 kW:n riippuva jatkuva vastuslämmitysuuni, jonka lämpötilaa ohjataan kahdella vyöhykkeellä: ylempi. ja alempi. Lämpökäsittelyprosessin parametrit: Neljä putkea ripustetaan yhteen uuniin kaivotyyppisessä uunissa, jonka sammutuslämmityslämpötila on 830 ± 10 ℃. Kun putkia on pidetty 160 minuuttia, ne sammutetaan kahdesti kahdella putkella joka kerta. Putkien jäähdyttämiseen käytetään kiertävää jäähdytysvettä, joka värähtelee sammutuksen aikana ylös ja alas varmistaakseen tasaisen jäähdytyksen suuremmassa määrin. Jäähdytettynä noin 100 ℃:seen (tangoista tulee höyryä, mutta ei kuplia), vesi virtaa kaivotyyppiseen karkaisuuuniin karkaisua varten.
Sitten neljää putkea kuumennetaan 550 ± 10 ℃:een kerrallaan, pidetään 190 minuuttia ja temperoidaan ennen vesijäähdytystä. Yllä olevan prosessin sammutus- ja karkaisukäsittelyn jälkeen suorituskyky on epävakaa ja kovuus vaihtelee välillä 210-255HBS. Saman männänvarren ylä-, keski- ja alaosan välillä on myös merkittävä kovuusero. Ja joskus esiintyy yksittäisiä kuumia, joiden kovuus tai lujuus on alhainen ja jotka vaativat korjauskäsittelyä. Sammutusmuodonmuutos on suhteellisen suuri, mikä vaikeuttaa myöhempää oikaisua ja mekaanista käsittelyä. 45-teräksen huonon karkenevuuden vuoksi metallografialla havaittu sisärakenne ei ole yksittäinen ja yhtenäinen karkaistu sorbiitti, vaan sen keskellä on suuri määrä vapaata sorbiittia, ja joissakin osissa on myös sorbiittiverkosto ja Widmann-rakenne.
Yllä olevien ongelmien ratkaisemiseksi käytämme sammutukseen ja lämmitykseen ripustettua jatkuvaa lämpökäsittelysammutus- ja karkaisuuunia, jossa 2 putkea putkea kohti. Lämmityksen ja eristyksen jälkeen uuni sammuu automaattisesti, ja lyöntiä kohti syntyy yksi putki tasaisen lämmityksen varmistamiseksi. Ottaen huomioon, että 45 °C:n teräksen Ac3-lämpötila on 770-780 ℃, rakeiden jalostamiseksi ja muodonmuutosten vähentämiseksi mahdollisimman paljon, käytämme 790 ± 10 ℃ kriittistä jäähdytysprosessia austeniittirakeiden jalostamiseksi ja hienojen ja tasalaatuisten litteiden nuudeleiden saamiseksi. martensiittia sammutuksen jälkeen, jotta männänvarren lujuus ja sitkeys paranevat. Muodonmuutosten vähentämiseksi entisestään ja sammutusliuoksen jäähdytystasaisuuden parantamiseksi lisäsimme vesijohtoveteen 5–10 % sammutuslisäaineita. Sammutuksen aikana käytimme myös kiertovesipumppua, joka pakotti jäähdytysliuoksen kiertämään jäähdytystä varten. Karkaisu kuumennetaan edelleen 550 ± 10 ℃, samalla sammutusrytmillä kuin ennenkin. Karkaisun jälkeen se jäähdytetään vedellä, jotta vältetään toisen tyyppisen karkaisun haurauden esiintyminen. Yllä olevan prosessiparannuksen jälkeen sisäinen rakenne on tasainen ja hieno karkaistu sorbiitti, jossa on poistettu suuri tai retikulaarinen ferriitti ja Widmann-rakenne, mikä johtaa tasaiseen ja vakaaseen kovuuteen ja lujuuteen.
Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail sales10@welongmachinery.com.
Postitusaika: 5.9.2023
